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金属波纹管介绍
文章来源 : 天空彩票 聚氨酯 发布时间 : 2016-10-08 浏览量:次


金属(shu)波纹管介(jie)绍
一、特种波纹管
是以开(kai)发研(yan)制液氢/液(ye)(ye)氧火箭发动机用金(jin)属波纹管、液(ye)(ye)氧/煤油火(huo)箭(jian)发(fa)动(dong)机(ji)、舰(jian)船(chuan)用(yong)波(bo)纹管等军工技(ji)术为(wei)主而开发(fa)的产品。产品特点是(shi):耐(nai)压(ya)高、耐(nai)高低温、耐(nai)腐(fu)蚀、性能稳(wen)定。我们通过各项技(ji)术和工艺的创新,研制(zhi)出性能优异的高压(ya)金(jin)(jin)属波(bo)纹管,不仅(jin)满(man)(man)足了(le)(le)火(huo)箭(jian)发(fa)动(dong)机(ji)和核(he)潜(qian)艇的需要,也为(wei)国内(nei)高压(ya)金(jin)(jin)属波(bo)纹管的发(fa)展做(zuo)出了(le)(le)贡献(xian)。已为(wei)许多(duo)企业提供高压(ya)金(jin)(jin)属波(bo)纹管,这些波(bo)纹管随同(tong)各种阀门一起在生产现(xian)场使(shi)用(yong),使(shi)用(yong)质(zhi)量很好(hao),满(man)(man)足了(le)(le)各行业对波(bo)纹管阀门的需要。

1、金属波纹管的设(she)计
金属波(bo)(bo)纹管(guan)的设(she)计(ji)(ji)是多(duo)参(can)数(shu)设(she)计(ji)(ji),设(she)计(ji)(ji)难(nan)度非常大。波(bo)(bo)纹管(guan)的几(ji)何(he)参(can)数(shu)为:内(nei)径(jing)、外径(jing)、壁(bi)厚、层数(shu)、波(bo)(bo)距、波(bo)(bo)厚、波(bo)(bo)纹数(shu)、有效长度和端部结构等(deng)。波(bo)(bo)纹管(guan)的性能参(can)数(shu)为:位移、耐压力(li)、刚度、寿命等(deng)。根据设(she)计(ji)(ji)输(shu)入条(tiao)件进行几(ji)何(he)参(can)数(shu)和材(cai)料的初步设(she)计(ji)(ji),然后(hou)应用EJMA等设(she)(she)计(ji)(ji)公式对性(xing)能参(can)数进(jin)行设(she)(she)计(ji)(ji)、评估,如(ru)果设(she)(she)计(ji)(ji)不(bu)满(man)足要(yao)求(qiu),需要(yao)对部(bu)分(fen)参(can)数进(jin)行重新(xin)设(she)(she)计(ji)(ji),直到满(man)足设(she)(she)计(ji)(ji)要(yao)求(qiu)为止,在(zai)多数情况下(xia),为了进(jin)行一项具体设(she)(she)计(ji)(ji),需要(yao)在(zai)若(ruo)干相互矛盾的(de)(de)设(she)(she)计(ji)(ji)要(yao)求(qiu)中选择一个合理(li)的(de)(de)、优化的(de)(de)方(fang)案。优化设(she)(she)计(ji)(ji)的(de)(de)方(fang)向(xiang)是保证压力、位移、温度(du)的(de)(de)条件(jian)下(xia),刚度(du)尽(jin)可能小(xiao)。应用新(xin)材料(liao).新(xin)结(jie)构提高波纹管的耐压能(neng)力(li)和(he)工(gong)作位(wei)移(yi)。
设计手段先进(jin):可根据用户(hu)需要,应用先进的理论(lun)设计计算(suan)公式对波纹管进行优化设计
规格(ge)全:内径Φ4mm Φ260mm
多波型U型、S型(xing)等
耐(nai)压高0.00124MPa
多(duo)种材料1Cr18Ni9Ti321) 0Cr18Ni10Ti  0Cr18Ni9304 00Cr17Ni14Mo2316L) 316Ti GH625Inconil625 GH4169(Inconil718) GH202 Monel400等(deng)
2、波(bo)纹管(guan)的性能简(jian)介
波纹管的主要性能参(can)数有刚度(du)(du)、位移、耐压力(li)、有效面(mian)积(ji)。本样本仅就前(qian)四(si)项提供了有关数据(ju),下面(mian)就刚度(du)(du)、位移:耐压力(li)、温度(du)(du)四(si)项进行(xing)具体说明。
1)刚度(du)
波纹管(guan)的(de)刚(gang)度(du)(du)按(an)载荷与(yu)位移性质不同可(ke)分:为轴(zhou)向(xiang)刚(gang)度(du)(du)、弯曲刚(gang)度(du)(du)、扭(niu)转刚(gang)度(du)(du)等。在目前应用中绝大部分是(shi)轴(zhou)向(xiang)刚(gang)度(du)(du),因此(ci)主要介(jie)绍轴(zhou)向(xiang)刚(gang)度(du)(du)刚(gang)度(du)(du)K,它(ta)是反应(ying)波(bo)纹管(guan)敏感性(xing)的一个参(can)数。刚度(du)(du)越大.敏感性(xing)越差,它(ta)与灵(ling)敏度(du)(du)δ互(hu)成倒数即K=1δ另外,刚(gang)度K与波数n成反比,因此单波刚度与总刚度之(zhi)间的关系(xi)可用下(xia)式表示:K=K单/n,例题根据整(zheng)机要求(qiu)的条件,经(jing)计算确定波纹管(guan)的尺寸参数为:内径(jing)16mm,外径25mm,壁(bi)厚012mm,材(cai)料为1Crl8Ni9Ti,层(ceng)数为1层(ceng),根据(ju)后面的单层(ceng)金(jin)属(shu)波纹管(guan)系列表(biao)计算波数为(wei)10的该(gai)波(bo)纹(wen)管(guan)(guan)的总体刚度。解:根据题中所(suo)给条件(jian)查单(dan)层波(bo)纹(wen)管(guan)(guan)系列表得单(dan)波(bo)刚度为695 KN m,所以K总= 695106. 95KNm
2
)位移
波纹(wen)(wen)管(guan)(guan)的位(wei)移(yi)有最大(da)位(wei)移(yi)及允(yun)许位(wei)移(yi)两种。最大(da)位(wei)移(yi)指波纹(wen)(wen)管(guan)(guan)在外压(ya)力作用下(xia),压(ya)到(dao)波纹(wen)(wen)之间相互接触时(shi)所能产(chan)生的最大(da)位(wei)移(yi)值;允(yun)许位(wei)移(yi)指在波纹(wen)(wen)不(bu)产(chan)生永久变形(xing)的情况下(xia)所能获得的最大(da)位(wei)移(yi)值。一般(ban)来讲允(yun)许的压(ya)缩位(wei)移(yi)要比允(yun)许的拉伸位(wei)移(yi)大(da)15倍左右。波纹管(guan)的位移W与波纹管的波数成(cheng)正(zheng)比,即单波允许(xu)位(wei)移乘以波数等于总允许(xu)位(wei)移。例题:条件同上例解:查单层波纹管系列表得单波允许(xu)位(wei)移042mm则(ze)Wmax10 X042=42mm
3
)耐压力
耐压(ya)(ya)力(li)是(shi)波纹管(guan)的一(yi)项重要(yao)指标。有受(shou)内(nei)压(ya)(ya)和外(wai)(wai)(wai)压(ya)(ya)两种形(xing)式,一(yi)般来(lai)讲,同一(yi)波纹管(guan)在其它条件相(xiang)同时,受(shou)外(wai)(wai)(wai)压(ya)(ya)比受(shou)内(nei)压(ya)(ya)时的稳定性要(yao)好,所以(yi)受(shou)外(wai)(wai)(wai)压(ya)(ya)作用时的最大耐压(ya)(ya)力(li)比受(shou)内(nei)压(ya)(ya)时高(gao).
4
)工(gong)作温(wen)度
工作(zuo)温度(du)也是影响(xiang)波(bo)纹(wen)(wen)管寿(shou)命(ming)的主要因素之一(yi)。本表(biao)所列波(bo)纹(wen)(wen)管工作(zuo)温度(du)适用于温度(du)范围在一(yi)196℃600℃之间。但(dan)即使在此范围(wei),温度越(yue)趋(qu)近(jin)于(yu)两端其寿(shou)命也是要大打(da)折(zhe)扣(kou)的。因此若工作温度有更高要求,则必须更换新材料,否(fou)则将严重影响产(chan)品(pin)寿(shou)命。
3、波纹管制造工艺
纵(zong)缝焊接工艺:纵缝焊接焊缝达到ⅠⅠ级焊(han)缝(feng)标准要求,同时(shi)又能满足(zu)塑性成形的要求。
多层管制造工(gong)艺(yi):研究套(tao)管间(jian)隙和加力(li)方式,设计专(zhuan)用工装夹具消除(chu)套(tao)管间(jian)隙。
4、成形模具的(de)设(she)计(ji)
波纹(wen)管(guan)(guan)的几何形状、尺寸和精度是由成形模具来保证的。我们(men)根据金属(shu)变形规律、波纹(wen)管(guan)(guan)几何形状、尺寸、精度、成形力的大小和波纹(wen)管(guan)(guan)轴向弹性(xing)回弹等,设计成形模具。 除设(she)计因素之外,波(bo)纹(wen)管很大(da)程(cheng)度上依赖于制(zhi)造(zao)工艺,先进的(de)(de)制(zhi)造(zao)工艺是提高波(bo)纹(wen)管性能(neng)和质量的(de)(de)重要(yao)保证。
5、工(gong)艺过程设计(ji)
工艺设计(ji)是一项复杂的、多(duo)层次、多(duo)任务的设计(ji)过程,它涉及的面(mian)较广,影(ying)响着工艺决策(ce)的因素也很(hen)多(duo),金(jin)属波纹(wen)管的试(shi)制涉及材料的精密(mi)塑性成形、热 处理、表面处理、焊(han)接(jie)、切削等(deng)多种工(gong)艺。根据(ju)研制的需要,对上述各工(gong)艺做出合理的设计,设计出技术(shu)上先进可行的工(gong)艺
二、阀用(yong)波纹管
产(chan)品(pin)特(te)点:
1 性能(neng)优(you)良
波纹管(guan)采(cai)用多层(ceng)结构,比单层(ceng)结构降低刚度(du),增加(jia)有效位(wei)移(yi),有利(li)于缩(suo)短阀(fa)门(men)长度(du)。
2 设计规范
依据(ju)阀(fa)门(men)设(she)计手册有(you)关标准中规定(ding)的最小阀(fa)杆直径、最小开启行程(cheng)和波纹(wen)管(guan)受外压的组(zu)件焊接形(xing)式而设(she)计的,波纹(wen)管(guan)组(zu)件结构合理、紧凑,有(you)利于阀(fa)门(men)的设(she)计结构小型化(hua)。
3
通用(yong)性强
用(yong)户可根据需要,通过简单计算选取所需产品,适(shi)用(yong)于各类截(jie)止阀(fa)(fa)、闸阀(fa)(fa)安全阀(fa)(fa)、调节阀(fa)(fa)等(deng)。
2、主(zhu)要技术(shu)规格
1 使用范围
产品适(shi)用于波纹(wen)(wen)管(guan)截止阀(fa)、波纹(wen)(wen)管(guan)闸阀(fa)、波纹(wen)(wen)管(guan)节流阀(fa)、波纹(wen)(wen)管(guan)调节阀(fa)等。
2 公称直径
DN15
DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150DN200DN250
3 公称(cheng)压力
PN1.6
PN2.5PN4.0PN6.4PN10.0PN14.0
波纹管设计受压形式外(wai)压,设计耐压为公称压力的1.5倍。
4、工作(zuo)温度 -196℃~300℃
5
、行(xing)程:波纹管(guan)设计(ji)总(zong)位移(压缩)大于阀门开启(qi)最小行程。
6
、寿命(ming):在公称压力、行程下大干5000次。
7、材料(liao) ICrl8Ni9TiOCrl8Ni9OOCrl7Nil4Mo2
3、产品选型(xing)
1)一般选型
由于本产(chan)品是(shi)跟据现行(xing)阀(fa)门设计手册有关压(ya)力等(deng)级、通径、行(xing)程和阀(fa)杆直径等(deng)规定要(yao)素(su)而进行(xing)设计的,用户根据设计阀(fa)门压(ya)力等(deng)级、通经两个参数即(ji)可在产(chan)品规格表中选取标准的波纹管组件。
2)特殊(shu)选型
用(yong)户也可根据(ju)(ju)自己产(chan)品,由本产(chan)品规(gui)格(ge)中(zhong)给(ji)定参数(shu),通过简单(dan)计算(suan),选取所需(xu)产(chan)品规(gui)格(ge)。根据(ju)(ju)阀杆直径(jing)选取波纹(wen)管d,一般波纹管(guan)内(nei)径(jing)d≥阀杆(gan)直径之 24mm,即可在表中选取相(xiang)应压力(li)等级下的波纹(wen)管(guan)内径(jing)和外径(jing)。
根(gen)据(ju)所需行程选取波纹管有效(xiao)长度(du):L'
L'=(h/L)/h' L'--
所需有效长mm L--表中(zhong)给(ji)定(ding)有效长mmh--表中给(ji)定(ding)行程(cheng)mm
h'--
所需行程mm 选取(qu)所需刚度K' k'=(k*n)/n' k'--所需刚度 N/mm
K--
表中给定刚度 N/mmn--表中给(ji)定波数;n'----所需波(bo)数。
3)本公(gong)司可根据用(yong)户要(yao)求设计产品规格表以外的(de)波纹管(guan)(guan)、连接法兰及特殊结构阀用(yong)波纹管(guan)(guan)组件。
4、须知(zhi):
1
、波纹管行程建议开启时压缩总(zong)位移(yi)的(de)70%,关闭时拉伸总位(wei)移的30%;
2
、波(bo)纹管(guan)应(ying)防扭(niu)转(zhuan);
3
、波绞管压缩应有限(xian)位;
4
、波纹管装配时应(ying)避免划伤、碰(peng)伤


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